在鋼鐵生產中，其中加入不同元素，可對鋼鐵的性能產生不同影響，不同性能的鋼鐵的應用方向也不同。在鋼鐵冶煉過程中，直讀光譜分析儀對于爐前檢測有著重要的作用，全譜直讀光譜分析儀可檢測其中多種元素含量，鋁元素，在鋼中扮演著什么樣的角色呢？

Al重要的添加元素

       Al當鋼中其含量小于3~5%時，是一有益的元素。其作用是：高的抗氧化性和電阻。

       ①作為強烈脫氧劑加進的Al，可生成高度細碎的、超顯微的氧化物，分散于鋼體積中。因而可阻止鋼加熱時的晶粒長大（含Al< 10%，在加熱<1200°C才有細化作用，否則其作用甚小）和改善鋼的淬透性。所以這些氧化物成為結晶的中心，而在鋼冷卻時又對A體分解起促進作用。

       ②作為合金元素，有助于鋼的氮化，因而可提高鋼的熱穩定性，AIN本身在加熱時具有高穩定性，①與②都有利于減弱鋼的過熱傾向。

       ③可改善鋼的抗氧化性，鋁是終脫氧劑，生產鎮靜鋼時，[AI]多在0.005%-0.05%，通常為0.01%-0.03%。鋼中鋁的加入量因氧量而異，對高碳鋼應少加些，而低碳鋼則應多加，加入量一般為：0.3-1.0kg/t鋼。

       ④能提高鋼的電阻，與Cr共同用于制造高電阻鉻鋁合金:如Cr13Al4、1Cr17Al5、1Cr25Al5。 Al使電阻增高的程度比Cr還高的多。在Cr鋼中加Al，會粗晶易脆，所以其量一般不超過5%，個別才有8~9%。

       ⑤對硅鋼而言，Al 可減少鐵心損失，降低磁感強度，與氧結合可減弱磁時效現象，但Al的氧化物會使磁性變壞。Al（>0.5%）也會使硅鋼變脆。

Al元素對鋼材的影響

       Al的不良影響

       ①促進鋼的石墨化，減少合金相中的碳溶濃度，所以硬度、強度降低。

       ②加速脫碳

       當Al含量增加至3~5%時, 8~9%將會大大地促進鋼錠的柱狀結晶過程。因此而大大增加鋼的機械熱加工的困難，也使鋼極易脫碳。（其熱加工之所以困難是因為該合金鋼錠具有粗晶結構，且其晶體的解理很弱，所以導熱性低，加熱時容易出現大的溫度差而鍛裂，甚至鋼錠的去皮加工都會使其晶界氧化而破壞。此外，它在800°C以上的高溫長時間停置也極易變脆。

       一般合金鋼中含Al量：

       合金結構鋼：Al=0.4~1.1% （38CrAIA、38CrMoAIA、38CrWVAIA）

       耐熱不起皮鋼：Al=1.1~4.5%（Cr13SiAl、Cr24Al2Si、Cr17Al4Si）

       電熱合金：Al=3.5~6.5% （Cr13Al4、1Cr17Al5、 Cr8Al5、0Cr17Al5）

       甚至Al8%Cr7A17：考慮電熱合金受荷不大，雖有脆性，仍可使用。